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由 **za444** 發表於週四 8月 25, 2005 8:25 am

把那個白漆瓜掉,也許就藏在裡面喔

由 **auuc** 發表於週四 8月 25, 2005 8:01 pm

我覺得這台相機的近拍能力令我讚嘆 :oops:

由 **kent_yeh** 發表於週四 8月 25, 2005 8:33 pm

steel 寫:來一張紀念照

接著可能又要休工了...
先花點時間了解電晶體如何配對

好可怕的陣仗, 這真的是要用來推耳機的嗎 :mad:

由 **steel** 發表於週五 8月 26, 2005 2:51 am

真相調查...結案報告

PCB的製作過程...會不會造成有短路現象的瑕疵品
我想通常應該出廠前會做"短路測試"

這次這個"短路"現象是不是在焊接過程造成的
其實還是不敢確認

但是...
有個建議
以後拿到新板...自行先做檢測...避免麻煩
事後出了問題再檢測...真的很累

最後把接點四邊...各畫了一刀
短路現象...排除 :eeh:

由 **steel** 發表於週五 8月 26, 2005 3:09 am

由 **aprilduck** 發表於週五 8月 26, 2005 3:56 am

steel 寫:真相調查...結案報告

PCB的製作過程...會不會造成有短路現象的瑕疵品
我想通常應該出廠前會做"短路測試"

Steel 大又發表一串精彩好文... :clap:

PCB 生產過程中會造成成品板短路或開路瑕疵的機會還不算太小, 一般團洗或試產規模, 洗數十數百到近千片小批量生產的 PCB 除非特別交代板廠, 否則板廠是不會做 O/S (開路/短路) 測試的.

PCB 的 O/S 測試一般來說要不是開專用的測試治具 (長的有點像某些練功夫時機時用的針床, 或是有時插花時用的劍山, PCB 上每一個銲點及測試點的位置, 在治具的相對應位置上都有一根或兩根探針), 再不然就是用飛針測試 (fly probing 或稱 flying probing, 可以把它想像成兩隻機械手臂抓著紅黑兩隻探棒在 PCB 上飛來飛去的測開路或短路, 當然真實的飛針機台可能不只兩隻機械臂兩隻探針而已)

訂製專用治具的話視複雜程度及測試點密度, 光是治具不含測試費用的買單金額大約是介於台幣五千到十來萬之間, 而且萬一銲點或測試點的位置因為線路改了或是 layout 錯誤而必須更動的話, 治具及相對應的測試程式必須報廢重做的可能性非常高

用飛針機台也必須要建立測試程式及程序, 而且飛針測起來速度不快, 上下機台的最低費用以及測試花去的時間也會轉成買單的費用要來收錢, 小弟曾經收過一張 5 pcs 快速打樣 PCB 的帳單, 上面寫著: 製版洗板費 US$1,xxx (這不算離譜啦!), 測試費 US$5,xxx :eeh:

所以通常拿 DIY 式的數十到近千片團洗 PCB 來做個幾片東西的話, 用如下 steel 大建議的方式還是比較保險:

但是...
有個建議
以後拿到新板...自行先做檢測...避免麻煩
事後出了問題再檢測...真的很累

後話: 小弟剛好在美國, 兩岸三地, 新加坡及大馬都時有機會洗樣品板或試產板, 其中讓小弟最感窩心的還是台灣的幾家板廠, 除了從來不會以任何理由延遲交件以及三不五時都會多送個幾片外, 最棒的免費服務是:

如果他們發現客戶 layout 的板子因為銅箔走線或銲點排列上的關係, 以他們廠內的標準製程 (每家板廠的標準製程都有一點點差異, 或是說每家板廠都有不同的風格) 跑下來有開路或短路的風險的話, 板廠工程師幾乎都會主動跟客戶的設計工程師或 layout 工程師溝通, 在不影響線路正常工作的情況下幫客戶微調, 事先儘量避免可能會發生的問題, 看看能不能在不做 O/S 測試的情況下儘量拉高良率, 每次小弟知道有這種情況發生時, 都會感動兼感激趕快簽出付款單, 讓板廠能提早個幾天請款... 聊表心意啦... :ya:

由 **steel** 發表於週五 8月 26, 2005 5:35 am

aprilduck 寫:小弟曾經收過一張 5 pcs 快速打樣 PCB 的帳單, 上面寫著: 製版洗板費 US$1,xxx (這不算離譜啦!), 測試費 US$5,xxx

好恐怖...

感謝四月鴨大的專業介紹

由 **za444** 發表於週五 8月 26, 2005 9:12 am

圖的左上好像有一點銅絲
人應該就是它殺的啦

你的像機是那一台呀,真的很不錯耶

由 **windwalker** 發表於週五 8月 26, 2005 9:52 am

代答相機....
應該是Nikon D70吧.....

由 **steel** 發表於週六 8月 27, 2005 2:04 pm

windwalker 寫:代答相機....
應該是Nikon D70吧.....

近拍還是 995 最好用

由 **steel** 發表於週六 8月 27, 2005 2:29 pm

搜尋到一些電晶體的介紹
終於把 B,C,E D,G,S NPN PNP N通道 P通道清楚了一些 :eeh:

Dybahi 上的晶體有 JFET & BJT 兩種

JFET 接面場效電晶體
BJT 雙極電晶體

2SK389(N通道) & 2SJ109(P通道) 是為"二顆"接面場效電晶體
內部的兩顆JFET應該都是配對好的
因此要做得是 389 & 109的配對...測 Idss
它的六支腳...由正面看過去...由左至右分別是 D,G,S x S,G,D
G:閘級 S:源級 D:汲極

線路非常簡單...使用9V電池即可
電表直接用電流檔就可以測出
下圖為N通道測試圖...測P通道..把電源兩極調換即可

由 **steel** 發表於週六 8月 27, 2005 2:39 pm

目前手上的 389 & 109 都是 BL 級的
Idss:6-12mA

在洞洞板上架好線路...很快就能完成測試

K389測量

J109測量

檢測值(可以非常接近的配出兩對

)

由 **steel** 發表於週六 8月 27, 2005 2:44 pm

LED 也滿容易的...

同樣的以9V電池供電...串10K電阻
直接量LED上的DCV
測試結果...都非常接近

BJTs 的測試...看起來滿困難的
泡湯去了...下回再敘........

由 **steel** 發表於週六 8月 27, 2005 2:49 pm

有個構想....

配對完後...公佈數值
歡迎大家一起來交換

由 **caither** 發表於週六 8月 27, 2005 4:26 pm

恭喜FETs配對完成

這裡來貼一點關於BJT的配對...

不打算在版子上裝svr的話.......
(就我所知, 有些人認為svr是衰聲來源)

2SA1145, 2SC2705, 2SA1349, 2SC3381 , 2SA1385 , 2SC3421
配對線路圖參考這裡的Figure 4

我建議是去量那5k電阻的兩端, 如此2SA和2SC配起來會比較方便
這樣配對應該會比用電表上的hFE檔位準確
Gilmore說, 5k電阻兩端的讀值在<0.5%就是很好的配對了, <0.25%更佳

配對的條件, 以單一個聲道來說 (堅持左右聲道要一樣的話, 就double)

2SA1145, 2SC2705比較重要
LED旁邊的2SA 2SC配出一組
其餘的4顆配對(4顆一起配到<0.5%)

另外, 兩顆LED要配, 別忘了兩顆500r電阻也要...

2SA1349, 2SC3381配一組
理論上, Dual type的東西只要量一邊就夠了

2SA1385 , 2SC3421
理想上, 8顆要一起配................
.....能夠把兩聲道共16顆通通配到<0.25%, 我只能佩服有財有閒好毅力.......

以上算是的從head-fi和headWise爬文整理的"官方"配對建議

先寫到這裡.有空再補充

如有錯誤還請指正

p.s.我的這台配對數值公佈了大概也沒啥意義....上面的那幾種晶體我ㄧ顆也沒裝

由 **steel** 發表於週日 8月 28, 2005 6:00 pm

感謝 caither 的說明

BJTs 的測試...我使用下列線路(NPN)

要用到兩個電表
"mA METER"顯示流通晶體上的電流
另一顆電表則測...
1.跨Rb電壓 VRb
2.Rb 阻值 (關電後再測)

Rb 使用一顆 1M VR

按照Dynahi線路上...晶體流通的電流來測試
例如...
要測試第一組 2705 & 1145 要調到 2mA

測出後再計算出 hFE (共射極電流增益)
hFE = (mA METER) / (Irb)
where Irb = VRb / Rb

[/img]

由 **Coffin** 發表於週日 8月 28, 2005 6:07 pm

這裡也有配對的方法

http://sound.westhost.com/transistor-matching.htm

由 **caither** 發表於週日 8月 28, 2005 7:18 pm

在這裡提供一點我個人的意見.....

我建議是配對不要太認真, 稍微量一下不要差太多即可

雖然說官方建議配對到<0.5%, 但我認為這中作法是心理爽度>實質作用

為什麼這樣講?

半導體元件, 多項特性會被溫度而左右

也就是說, 在常溫下量出來的數值是一回事,
實際上電之後假如發出高溫, 那又會是另外一回事了

OK, 那Dynahi上面的晶體工作的溫度條件如何?

這是我量到的Group-3.

煎蛋不必瓦斯爐

工作點不一樣......其實擺這張照片不公平.....但也可以作為參考

以一台正牌的Dynahi而言, Group-3至少也在70度C左右
Group-4要視散熱片的能力而定

Group-2和Group-1則大約比機殼內溫度(40~50度C)高一點

所以, 沒辦法在相近的溫度條件下做配對, 建議不要配的太認真

再者.....借一下圖

按照Dynahi線路上晶體流通的電流來測試, 這很好

但是Dynahi的線路有個.....呃.....缺點...
Kevin Gilmore似乎不喜歡做compensation, 結果就是terminal runaway的情況相當明顯

以Group-3為例, 流通的電流可能從剛上電的13ma, 慢慢升到16ma
Group-4更誇張....79ma~99ma, 這也是溫度影響的後果

這玩意我才疏學淺算不準, 非要上電個2小時等到熱平衡了才量的出來
改機起來頗頭大的....

由 **steel** 發表於週日 8月 28, 2005 8:57 pm

之前就打算...通通不測
既然會了...還是測一測...爽度也可以高一點

不過...好累

一共要挑選六對出來

由 **steel** 發表於週一 8月 29, 2005 8:15 pm

有幾度還真的想放棄了 :eeh:

為了鑽孔...定位...鑽花了一片散熱片
斷了三支...攻牙螺絲...只有一支拔的起來 :ale:

無論如何...還是完成了主電路部份

接下來要傷腦筋的是...測試...裝箱

由 **kuen1972** 發表於週二 8月 30, 2005 1:20 pm

倫家想看管機

由 **steel** 發表於週二 8月 30, 2005 4:27 pm

kuen1972 寫:倫家想看管機

管機...

只有 6C41 待裝中

由 **steel** 發表於週二 8月 30, 2005 4:38 pm

做了一些測試......

第一級...控制的滿準的
通過兩顆500R的電壓為1V, 0.99V

越往後...兩邊的差距越大

沒有安裝DC SERVO下
輸出 DC offset 為 100mV

OP供電的+-15V...7815 & 7915不穩定
要換 78L15 & 79L15(小黑豆)

由 **kuen1972** 發表於週三 8月 31, 2005 11:46 am

steel 寫:
kuen1972 寫:倫家想看管機

管機...

只有 6C41 待裝中

我當然是說這一台啊~~~ :ale:

由 **steel** 發表於週三 8月 31, 2005 11:17 pm

颱風夜...風好大...祈求全台平安
宣布放假了...好好來測試

測試並不是很順利

79L15 燒了兩顆...懷疑是開機瞬間電流太大
或是
品質稍差...換了另一種 MARK 的 79L15 才正常了

先測輸出電阻 20R 只有 0.5V 左右...差很多(原設計大約要有0.74V)
研判是 LED 的電壓稍低
所以兩顆 10K VR 都裝上去
可以調到 0.62V 左右...(以後也許去找1.7V的LED 或是降低500R 的阻值)

第一組...測試數據...(對稱兩邊)....
已熱機超過30分鐘...()內為"應該"電壓

第一級 500R (1V)
1.013V, 0.979V

第二級 5K (5V)
4.74V, 4.67V
5.54V, 5.23V

第三級 300R (4.3V)
4.10V, 4.10V
4.04V, 4.04V

R23 100R(2.87V)
2.51V

輸出級 20R(0.74V)
0.624V, 0.626V, 0.625V, 0.626V
0.629V, 0.626V, 0.628V, 0.626V

電源晶體熱度大約50度C
主電路的溫度沒有量...只是感覺溫溫的

DC offset 先調到 0mV
但是會"漂".... :eeh:

上下有時會高到 8mV 左右.........最新測試又漂到3.4mV

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神兵利器~Gilmore's Dynahi~耳擴製作實錄

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